重庆塑料公司温馨提示，塑料是由单体通过加成聚合或缩聚聚合而成的大分子，它们的抗变形能力适中，介于纤维和橡胶之间，它们由合成树脂、填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、颜料和其他添加剂组成。

　　塑料的加工工艺是怎样？重庆塑料公司为你介绍！

　　1.成型定义。塑料的成型工艺是指由合成树脂厂制造的聚合物制成最终塑料产品的工艺，加工方法(通常指塑料的初级加工)包括压缩成型(压塑)、挤压成型(挤出成型)、注射成型(注塑)、吹塑成型(中空成型)、压延成型等。

　　2.吸收塑料。用吸塑机将片材加热到一定温度后，通过真空泵产生负压将塑料片材吸附到模型表面上，经冷却定型而转变成不同形状的泡罩或泡壳。

　　3.压缩模塑。压缩成型也称为压缩成型或压缩成型，模压成型主要用于成型酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料。

　　4.挤压模塑。重庆塑料公司温馨提示，挤压模塑又称挤出成型，是利用挤出机(挤压机)将加热后的树脂连续通过模具，挤出所需形状的产品的方法，有时挤出成型也用于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型，挤压模塑的优点是可以挤出各种形状的产品，生产效率高，自动化连续生产。缺点是热固性塑料不能用这种方法广泛加工，产品尺寸容易出现偏差。

　　5.注塑。重庆塑料公司温馨提示，注塑也叫注射成型。注射成型是利用注塑机(或注射机)在高压下将热塑性熔体注射去模具中，然后冷却固化得到产品的方法。注射成型也可用于热固性塑料和泡沫塑料的成型，注射成型的优点是生产速度快，效率高，自动化操作，能成型形状复杂的零件，特别适合大批量生产，缺点是设备和模具成本高，注塑机清洗困难等。

　　6.吹塑。也称为吹塑或中空成型，吹塑是一种通过压缩空气的压力将封闭在模具中的热树脂型坯吹制成中空产品的方法。吹塑包括吹塑薄膜和吹塑中空制品两种方法，薄膜制品、瓶、桶、罐容器和儿童玩具都可以通过吹塑来生产。

　　7.压延。重庆塑料公司温馨提示，压延是一种成型方法，其中树脂和各种添加剂经过预期的处理(捏合、过滤等)后，通过两个或多个旋转方向相反的压延辊之间的间隙加工成薄膜或片材，然后从压延辊上剥离，再冷却成型，压延法是一种主要用于PVC树脂的成型方法，可制成薄膜、片材、板材、人造革、地砖等产品。

　　8.发泡成型。重庆塑料公司温馨提示，在发泡材料(PVC、PE、PS等)中加入适量发泡剂的过程，使塑料产生微孔结构。几乎所有的热固性和热塑性塑料都可以制成泡沫塑料。按泡孔结构可分为开孔泡沫(大部分孔隙是相互连通的)和闭孔泡沫(大部分孔隙是相互分离的)，这主要是由制造方法(化学发泡、物理发泡和机械发泡)决定的。